Cantidad: | |
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Elt-Membrane
EltMembrane-TSHG
Geomembrana HDPE
HDPE Pond Liner / HDPE Liner
Negro
1M a 8M, normal es 5.8M
Normal es 50M / 100M o según su petición
Resina HDPE
ASTM D
CE
YO ASI
Impermeable
No. | Propiedades | Método de prueba | Valor de prueba | ||||||
1 | Espesor (mm) | ASTM D5199 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 |
| Medición de espesor mínimo de 10 mm debería ser más de 8 | ASTM D5994 | -5% -10% -15% | -5% -10% -15% | -5% -10% -15% | -5% -10% -15% | -5% -10% -15% | -5% -10% -15% | -5% -10% -15% |
2 | Altura de la superficie rugosa mm Nota 1) | GM12 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 |
3 | Densidad (g / cm2) | ASTM D1505 | 0.94 | ||||||
4 | Tensile Propeties | | | ||||||
5 | Fuerza de producción (N / mm) | ASTM D6693 | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 |
6 | Fuerza de ruptura (N / mm) | 8 | 10 | 13 | 16 | 21 | 26 | 32 | |
7 | Elongación del rendimiento% | Tipo IV | 12 | ||||||
8 | Break elongación% | 100 | |||||||
9 | Resistencia a la rotura / N | ASTM D1004 | 93 | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 |
10 | Resistencia a la Punción Resistencia / N | ASTM D4833 | 200 | 267 | 333 | 400 | 534 | 667 | 800 |
11 | Stress Crackresistencia / hr | ASTM D5397 (Aplicación) | 300 | ||||||
| Negro carbón | | |||||||
12 | Contenido de negro de humo | ASTM D1603 | 2.0-3.0 | ||||||
13 | Dispersión de negro de humo | ASTM D5596 | 10 área de visualización debe caer en el primer grado o segundo grado, tercer grado no es más que 1 | ||||||
14 | Tiempo de inducción oxidativa (OIT) | | |||||||
Estándar OIT / min | ASTM D3895 | 100 | |||||||
Alta presión OIT / min | ASTM D5885 | 400 | |||||||
15 | Envejecimiento del horno a 85 ° C; C | | |||||||
Estándar OIT-% retenido después de 90 días | ASTM D3895 | 55 | |||||||
Alta presión OIT% retenido después de 90 días | ASTM D5885 | 80 | |||||||
16 | Resistencia UV | | |||||||
Norma OIT retenida después de las 1600 h | ASTM D3895 | 50 | |||||||
La OIT de alta presión retenida después de las 1600 h | ASTM D5885 | 50 | |||||||
17 | Nota (1) en 10 pruebas, cuyos resultados deben ser más de 8 veces 0,18 mm, el mínimo debe ser mayor que 0,13 mm. Superficie dura en el la gemembrana doble se debe medir alternativamente en los dos lados. |
No. | Propiedades | Método de prueba | Valor de prueba | ||||||
1 | Espesor (mm) | ASTM D5199 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 |
| Medición de espesor mínimo de 10 mm debería ser más de 8 | ASTM D5994 | -5% -10% -15% | -5% -10% -15% | -5% -10% -15% | -5% -10% -15% | -5% -10% -15% | -5% -10% -15% | -5% -10% -15% |
2 | Altura de la superficie rugosa mm Nota 1) | GM12 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 |
3 | Densidad (g / cm2) | ASTM D1505 | 0.94 | ||||||
4 | Tensile Propeties | | | ||||||
5 | Fuerza de producción (N / mm) | ASTM D6693 | 11 | 15 | 18 | 22 | 29 | 37 | 44 |
6 | Fuerza de ruptura (N / mm) | 8 | 10 | 13 | 16 | 21 | 26 | 32 | |
7 | Elongación del rendimiento% | Tipo IV | 12 | ||||||
8 | Break elongación% | 100 | |||||||
9 | Resistencia a la rotura / N | ASTM D1004 | 93 | 125 | 156 | 187 | 249 | 311 | 374 |
10 | Resistencia a la Punción Resistencia / N | ASTM D4833 | 200 | 267 | 333 | 400 | 534 | 667 | 800 |
11 | Stress Crackresistencia / hr | ASTM D5397 (Aplicación) | 300 | ||||||
| Negro carbón | | |||||||
12 | Contenido de negro de humo | ASTM D1603 | 2.0-3.0 | ||||||
13 | Dispersión de negro de humo | ASTM D5596 | 10 área de visualización debe caer en el primer grado o segundo grado, tercer grado no es más que 1 | ||||||
14 | Tiempo de inducción oxidativa (OIT) | | |||||||
Estándar OIT / min | ASTM D3895 | 100 | |||||||
Alta presión OIT / min | ASTM D5885 | 400 | |||||||
15 | Envejecimiento del horno a 85 ° C; C | | |||||||
Estándar OIT-% retenido después de 90 días | ASTM D3895 | 55 | |||||||
Alta presión OIT% retenido después de 90 días | ASTM D5885 | 80 | |||||||
16 | Resistencia UV | | |||||||
Norma OIT retenida después de las 1600 h | ASTM D3895 | 50 | |||||||
La OIT de alta presión retenida después de las 1600 h | ASTM D5885 | 50 | |||||||
17 | Nota (1) en 10 pruebas, cuyos resultados deben ser más de 8 veces 0,18 mm, el mínimo debe ser mayor que 0,13 mm. Superficie dura en el la gemembrana doble se debe medir alternativamente en los dos lados. |