Cantidad: | |
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Elt-Membrane
EltMembrane-TSLLG
Geomembrana LLDPE
LLDPE Pond Liner / LLDPE Liner
Blanco
1M a 8M, normal es 5.8M
Normal es 50M / 100M o según su petición
Resina LLDPE
ASTM D
CE
YO ASI
Impermeable
No. | Propiedades | Método de prueba | Valor de prueba | |||||||
1 | Espesor (mm) | ASTM D5199 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 |
| Medición de espesor mínimo de 10 mm debería ser más de 8 | ASTM D5994 | -5% -10% -15% | -5% -10% -15% | -5% -10% -15% | -5% -10% -15% | -5% -10% -15% | -5% -10% -15% | -5% -10% -15% | -5% -10% -15% |
2 | Altura de la superficie rugosa mm Nota 1) | GM12 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
3 | Densidad (g / cm2) | ASTM D1505 | 0.939 | |||||||
5 | Resistencia a la tracción (N / mm) | ASTM D6693 Tipo IV | 5 | 9 | 11 | 13 | 16 | 21 | 26 | 31 |
7 | Resistencia a la tracción elongación% | 250 | ||||||||
8 | 2% del módulo elástico N / mm | ASTM D5323 | 210 | 370 | 420 | 520 | 630 | 840 | 1050 | 1260 |
4 | Resistencia a la rotura / N | ASTM D1004 | 50 | 70 | 100 | 120 | 150 | 200 | 250 | 300 |
5 | Resistencia a la perforación / N | ASTM D4833 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 |
6 | Multiaxis extensible% variable | ASTM D5617 | 30 | |||||||
7 | Negro carbón | | ||||||||
Contenido de negro de humo | ASTM D1603 | 2.0-3.0 | ||||||||
Dispersión de negro de humo | ASTM D5596 | 10 área de visualización debe caer en el primer grado o segundo grado, tercer grado no es más que 1 | ||||||||
8 | Tiempo de inducción oxidativa (OIT) | | ||||||||
Estándar OIT / min | ASTM D3895 | 100 | ||||||||
Alta presión OIT / min | ASTM D5885 | 400 | ||||||||
9 | Envejecimiento del horno a 85 ° C; C | | ||||||||
Estándar OIT-% retenido después de 90 días | ASTM D3895 | 35 | ||||||||
Alta presión OIT% retenido después de 90 días | ASTM D5885 | 60 | ||||||||
10 | Resistencia UV | | ||||||||
Norma OIT retenida después de las 1600 h | ASTM D3895 | 35 | ||||||||
La OIT de alta presión retenida después de las 1600 h | ASTM D5885 | 35 | ||||||||
17 | Nota (1) en 10 pruebas, cuyos resultados deberían ser más de 8 veces 0,18 mm, el mínimo debe ser mayor a 0.13 mm. La superficie del doble gemembrana debe medirse alternativamente en los dos lados. |
No. | Propiedades | Método de prueba | Valor de prueba | |||||||
1 | Espesor (mm) | ASTM D5199 | 0.50 | 0.75 | 1.00 | 1.25 | 1.50 | 2.00 | 2.50 | 3.00 |
| Medición de espesor mínimo de 10 mm debería ser más de 8 | ASTM D5994 | -5% -10% -15% | -5% -10% -15% | -5% -10% -15% | -5% -10% -15% | -5% -10% -15% | -5% -10% -15% | -5% -10% -15% | -5% -10% -15% |
2 | Altura de la superficie rugosa mm Nota 1) | GM12 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 |
3 | Densidad (g / cm2) | ASTM D1505 | 0.939 | |||||||
5 | Resistencia a la tracción (N / mm) | ASTM D6693 Tipo IV | 5 | 9 | 11 | 13 | 16 | 21 | 26 | 31 |
7 | Resistencia a la tracción elongación% | 250 | ||||||||
8 | 2% del módulo elástico N / mm | ASTM D5323 | 210 | 370 | 420 | 520 | 630 | 840 | 1050 | 1260 |
4 | Resistencia a la rotura / N | ASTM D1004 | 50 | 70 | 100 | 120 | 150 | 200 | 250 | 300 |
5 | Resistencia a la perforación / N | ASTM D4833 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 |
6 | Multiaxis extensible% variable | ASTM D5617 | 30 | |||||||
7 | Negro carbón | | ||||||||
Contenido de negro de humo | ASTM D1603 | 2.0-3.0 | ||||||||
Dispersión de negro de humo | ASTM D5596 | 10 área de visualización debe caer en el primer grado o segundo grado, tercer grado no es más que 1 | ||||||||
8 | Tiempo de inducción oxidativa (OIT) | | ||||||||
Estándar OIT / min | ASTM D3895 | 100 | ||||||||
Alta presión OIT / min | ASTM D5885 | 400 | ||||||||
9 | Envejecimiento del horno a 85 ° C; C | | ||||||||
Estándar OIT-% retenido después de 90 días | ASTM D3895 | 35 | ||||||||
Alta presión OIT% retenido después de 90 días | ASTM D5885 | 60 | ||||||||
10 | Resistencia UV | | ||||||||
Norma OIT retenida después de las 1600 h | ASTM D3895 | 35 | ||||||||
La OIT de alta presión retenida después de las 1600 h | ASTM D5885 | 35 | ||||||||
17 | Nota (1) en 10 pruebas, cuyos resultados deberían ser más de 8 veces 0,18 mm, el mínimo debe ser mayor a 0.13 mm. La superficie del doble gemembrana debe medirse alternativamente en los dos lados. |